Dalam proses cetak seringkali kita di hadapi dengan masalah-masalah yang timbul saat proses.Masalah-masalah yang timbul saat proses cetak sebenarnya masalah klasik, yang artinya masalah-masalah tersebut seperti penyakit keturunan yang akan selalu ada dalam sebuah proses cetak.
Sebut saja Misprint atau gambar tidak pass,blushing atau semu,garis,gambar pecah dan urat kayu.
Di artikel ini saya ingin mengupas secara tuntas penyebab terjadinya misprint dan apa saja kaitannya.
Problem misprint di sebabkan oleh beberapa faktor, baik faktor SDM maupun faktor Mesin.Kali ini yang akan saya bahas misprint yang di sebabkan oleh faktor mesin.
1. Tension
Tension terbagi menjadi 2 bagian yaitu Infeed dan Unwinder yang berada pada posisi depan, Outfeed dan Rewinder yang berada pada posisi belakang yang berfungsi menarik media cetak dari depan ke belakang.
Dalam beberapa kasus misprint,terkadang kita kurang memperhatikan fungsi dan peranan tension sendiri.Di mana saat tension terlalu tinggi maka misprint secara vertikal akan sering terjadi,begitu pun saat tension terlalu rendah potensi misprint secara horizontal akan sering terjadi.
2. Cylinder atau Tabung
Cylinder adalah komponen dalam pembuatan sebuah design.Cylinder biasanya terbuat dari plat.
Dalam tabung terdiri dari Baja,besi kemudian plat,Plat inilah yang akan di bentuk sebuah design dengan alat yang di namakan engrave atau laser.Tabung atau cylinder yang tidak presisi akan mempengaruhi hasil cetakan.Biasanya ini di sebabkan karena besi atau baja yang menjadi bagian dari tabung tidak presisi atau oval.
3. Press roll
Press roll terbuat dari karet berfungsi untuk menekan media cetak ke cylinder.Bila press roll ini tidak rata maka akan mempengaruhi kerataan media cetak pada permukaan cylinder.Sehingga hasil cetakan tidak presisi atau misprint.
Selain dari ketiga hal tersebut tentu media cetak atau film harus memiliki standar cetak,tidak flatness dan memiliki corona atau treatment yang baik.
Sebut saja Misprint atau gambar tidak pass,blushing atau semu,garis,gambar pecah dan urat kayu.
Di artikel ini saya ingin mengupas secara tuntas penyebab terjadinya misprint dan apa saja kaitannya.
Problem misprint di sebabkan oleh beberapa faktor, baik faktor SDM maupun faktor Mesin.Kali ini yang akan saya bahas misprint yang di sebabkan oleh faktor mesin.
1. Tension
Tension atau tegangan adalah salah satu faktor penyebab terjadinya misprint.Besar kecilnya nilai tension tergantung dari lebar dan tebalnya media cetak.Media lebar dan tebal akan membutuhkan nilai tension yang lebih besar, di karenakan media yang lebar dan tebal membutuhkan tarikan yang lebih kuat di bandingkan dengan media yang kecil dan tipis.
Tension terbagi menjadi 2 bagian yaitu Infeed dan Unwinder yang berada pada posisi depan, Outfeed dan Rewinder yang berada pada posisi belakang yang berfungsi menarik media cetak dari depan ke belakang.
Dalam beberapa kasus misprint,terkadang kita kurang memperhatikan fungsi dan peranan tension sendiri.Di mana saat tension terlalu tinggi maka misprint secara vertikal akan sering terjadi,begitu pun saat tension terlalu rendah potensi misprint secara horizontal akan sering terjadi.
2. Cylinder atau Tabung
Cylinder adalah komponen dalam pembuatan sebuah design.Cylinder biasanya terbuat dari plat.
Dalam tabung terdiri dari Baja,besi kemudian plat,Plat inilah yang akan di bentuk sebuah design dengan alat yang di namakan engrave atau laser.Tabung atau cylinder yang tidak presisi akan mempengaruhi hasil cetakan.Biasanya ini di sebabkan karena besi atau baja yang menjadi bagian dari tabung tidak presisi atau oval.
3. Press roll
Press roll terbuat dari karet berfungsi untuk menekan media cetak ke cylinder.Bila press roll ini tidak rata maka akan mempengaruhi kerataan media cetak pada permukaan cylinder.Sehingga hasil cetakan tidak presisi atau misprint.
Selain dari ketiga hal tersebut tentu media cetak atau film harus memiliki standar cetak,tidak flatness dan memiliki corona atau treatment yang baik.
No comments:
Post a Comment
Komentar yang membangun akan membantu penulis untuk mengembangkan situs ini